“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观(wàiguān)检查鉴定完毕，现在进行电气试验！”5月29日，在国网武汉供电公司“检储配”一体化基地配电变压器(biànyāqì)工厂化检修车间(chējiān)内，检测人员正使用电桥设备对一台(yītái)变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间(chējiān)占地约1800平方米，是落实“质量强网”战略的重要载体，推动配电设备检修由分散作业(zuòyè)向(xiàng)工厂化、标准化、集约化转型，年检修能力可达(kědá)1000台，预计每年节省配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修(jiǎnxiū)改变了过去对设备(shèbèi)厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电自动化终端的稳定运行(yùnxíng)。 检修流程采用“流水线(liúshuǐxiàn)”模式，涵盖外观检查、电气预筛、器身(qìshēn)检查、故障(gùzhàng)处理、组装注油、喷漆、试验验收等全流程，并(bìng)配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同变压器的“4S店式保养”。所有设备检修数据均形成报告，做到(zuòdào)“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前(mùqián)，基地已完成19台变压器修复，正为武汉电网迎峰度夏提供坚强保障(bǎozhàng)。 通过“被动修”向“主动管”转变，该(gāi)基地(jīdì)正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源转型提供更高效(gāoxiào)、经济的运维解决方案。